”Vattenbaserade lacker är framtiden!”

En lång tradition

Vattenbaserade ytbehandlingar är ingen ny teknik - de första vattenbaserade ytbehandlingarna utvecklades för mer än 70 år sedan. Det var dock först i och med den ökande medvetenheten om de miljöskadliga effekterna av lösningsmedelsutsläpp som vattenbaserade ytbehandlingar fick ett uppsving. Sedan Decopaint-direktivet från 2004 begränsade lösningsmedelsutsläppen har de flesta industriella processorer gått över till vattenbaserade system. Situationen är annorlunda inom snickeri- och timmerbranschen, där lösningsmedelsbaserade produkter fortsätter att dominera. Även om företagen ofta förlitar sig på den senaste tekniken för CNC-fräsar och andra träbearbetningsmaskiner, tenderar de att hålla sig till det beprövade och testade på ytområdet. Varför är det så? Det beror nog inte minst på att en del bearbetare hade dåliga erfarenheter av vattenbaserade lacker för många år sedan - och förbiser hur mycket produkterna har utvecklats sedan dess.

Moderna system 

Vattenbaserade lacker är mindre beständiga, har brister när det gäller gulning och briljans och är dessutom svåra att bearbeta - bara ett axplock av de vanliga fördomarna. Under tidigare år var dessa inte helt obefogade: De första generationerna vattenbaserade färger hade nämligen en bristfällig beständighet mot grädde och fett, vilket innebar att målade ytor mjuknade efter frekvent kontakt - t.ex. armstöd på stolar, bordsskivor eller dörrar. Men detta problem tillhör numera det förflutna: Med dagens råmaterial och motsvarande erfarenhet av färgutveckling kan ytmotståndet hos vattenbaserade färger justeras lika bra som med lösningsmedelsbaserade produkter - från den lätt eftergivliga soft-touch-ytan, som med Bluefin Pigmosoft från ADLER, till det maximala motståndet hos Bluefin Resist, som uppnår ett 1B-motstånd med 1K-bearbetning. På tal om 1K: Medan lösningsmedelsbaserade färger alltid appliceras i två komponenter, erbjuder de flesta vattenbaserade färger båda alternativen. Och medan brukstiden för lösningsmedelsbaserade 2K-färger ofta är begränsad till några timmar, gör den nyutvecklade Aqua-Crosslinker 2K-bearbetningen av många vattenbaserade färger från ADLER-sortimentet mycket enklare: den isocyanatfria crosslinkern möjliggör en brukstid på 3 dagar, som kan förlängas med ytterligare 3 dagar vid behov. Fördelen: Du behöver inte längre beräkna den exakta mängden som krävs för en målningsprocess och blanda färgen om och om igen, utan kan förbereda färgbehovet för flera dagar på en gång - och mängden överbliven färg minskar också.

Bearbetning? Enkelt!

Generellt sett är moderna vattenbaserade färger mycket mer användarvänliga än vad de påstås vara. Många vattenbaserade färger torkar något långsammare - vilket inte bara är en nackdel, för medan täckande målade ytor med en lösningsmedelsbaserad färg måste målas över inom 24 timmar, finns det ett mycket längre tidsfönster för detta med vattenbaserade färger. Om tiden är avgörande är det nya universella möbellacket Bluefin Unistar från ADLER ett bra val: det kan slipas efter bara en till två timmar och är blockbeständigt efter att ha torkat över natten. Det enda som är viktigt är rätt omgivningsförhållanden. Ett luftkonditionerat torkrum med reglerad luftfuktighet där luften är i rörelse är idealiskt. Vid målning måste man också ta hänsyn till de vattenbaserade färgernas speciella egenskaper: Eftersom träfibrerna står upp mer måste ytan förbehandlas noggrant, slipas och vid behov borstas ur porerna. En mellanslipning efter det första lackskiktet säkerställer sedan att de utskjutande fibrerna trimmas. Själva målningen kräver naturligtvis utrustning som är lämplig för vattenbaserade produkter - men dagens standardsprutsystem är ändå tillverkade av rostfritt stål och utgör inga problem i detta avseende. Det är självklart att sprutmunstyckena måste vara lämpliga för den aktuella färgen - föratomiseringsmunstycken för vattenbaserade färger ger en ännu finare färgfilm än standardmunstyckena för lösningsmedelsbaserade färger. En annan speciell egenskap hos vattenbaserade möbellacker är deras begränsade kompatibilitet med trä som är rikt på ingredienser - om träingredienserna löses upp av vatten kan det uppstå fula missfärgningar. Men det finns förbättringar även här: Den nya allroundlacken Bluefin Unistar kan appliceras direkt på ek. För andra träslag, t.ex. lärk, krävs fortfarande en lösningsmedelsbaserad grundfärg. 

Alla designmöjligheter

Och hur är det med ytan? I grund och botten skiljer sig de olika lackkategorierna främst åt genom det lösningsmedel som används - flyktiga lösningsmedel här, vatten där - och är i övrigt mycket lika. Följaktligen kan alla vanliga yteffekter uppnås med båda produktgrupperna - från matt till högglans eller olika specialeffekter. Många vattenbaserade klarlacker har fortfarande inte den obegränsade briljans som lösningsmedelsbaserade lacker har - men det kan också vara en fördel: Det ger ytan ett mer naturligt utseende, vilket ligger i linje med den aktuella trenden. Detta gäller även accentueringen av ådringen: I allmänhet accentuerar lösningsmedelsbaserade lacker träet mer, medan vattenbaserade lacker i stort sett behåller sitt naturliga utseende. Om man önskar en kraftig accentuering av porer och årsringar kan denna effekt också skapas med hjälp av speciellt formulerade vattenbaserade lacker som Bluefin Unistar från ADLER. Du kan också gå längre in i lådan med tricks: Den ljusskyddande komponenten Aquafix UV 100, som tillsätts lacken, ökar inte bara UV-beständigheten och förhindrar att träet gulnar, utan gör det också ännu mer färgstarkt.

Miljön tackar

Moderna vattenbaserade lacker har därför inte längre några relevanta nackdelar jämfört med lösningsmedelsbaserade produkter. Men vilka är deras fördelar? Först och främst naturligtvis deras miljökompatibilitet: medan lösningsmedelsbaserade färger har ett VOC-innehåll på långt över 50 %, har vattenbaserade färger vanligtvis ett VOC-innehåll på långt under 8 %. Bluefin Unistar från ADLER, den första möbelfärgen som har tilldelats den österrikiska miljömärkningen och "Cradle to Cradle"-certifikatet, har till och med en VOC-halt på mindre än 3 %! Detta minskar inte bara lösningsmedelsbalansen, utan återspeglas också i processförhållandena: ingen obehaglig lösningsmedelslukt, risken för brand och explosion minskar drastiskt, liksom hälsoriskerna vid hantering av färgen. Vattenbaserade färger är också mycket mindre komplicerade att rengöra och späda - vilket båda enkelt kan göras med vatten - eller att göra sig av med filter och rengöringsmaterial, och den långa brukstiden innebär att det blir betydligt mindre färgrester. Det går åt mycket mindre petroleum vid tillverkning av vattenbaserade färger än vid tillverkning av lösningsmedelsbaserade produkter. Och slutligen erbjuder vattenbaserade lacker en unik möjlighet att optimera din positionering gentemot kunderna: Högkvalitativa trämöbler står för hållbarhet, för ett behagligt inomhusklimat utan föroreningar - vad kan vara mer självklart än att förlita sig på miljövänliga produkter för ytbehandling? Men vattenbaserade lacker har en annan, ofta förbisedd fördel: de är billigare! Detta kan verka ologiskt vid första anblicken, eftersom literpriset vanligtvis är något högre för vattenbaserade färger. Den vattenbaserade färgen kompenserar dock detta med en lägre appliceringsmängd och en lägre tillsats av härdare eller tvärbindare. Om den vattenbaserade färgen appliceras med 1K-processen - vilket är helt tillräckligt för många användningsområden - kan kostnaderna sänkas ytterligare. Mer än 15% av målningskostnaderna kan sparas - för att inte tala om de extra kostnaderna för förtunning och rengöringsmedel

sammantaget överväger fördelarna med vattenbaserade ytbehandlingar redan nackdelarna - inte bara för industriella processorer, utan även för mindre kommersiella företag.

Vattenbaserade lacker är framtiden!

Detta kommer inte att förändras i framtiden, snarare tvärtom. Det räcker med att jämföra dagens bränslepriser med de som gällde för 20 år sedan för att inse att kostnaderna för alla petroleumbaserade produkter kommer att fortsätta att stiga. Man kan också utgå från att lagkraven inom alla miljöområden kommer att bli allt strängare - den som redan idag arbetar med vattenbaserade färger behöver inte längre oroa sig alltför mycket för vad lagstiftarna kommer att hitta på i framtiden. Kundernas efterfrågan på ekologiska produkter kommer också att fortsätta att öka - och de företag som anpassar sig i god tid kommer att vara bland vinnarna på denna utveckling!

ADLER - paint runs through our veins

Med cirka 730 anställda är ADLER Österrikes ledande tillverkare av färger, lacker och träskyddsmedel. familjeföretaget grundades 1934 av Johann Berghofer och leds nu av Andrea Berghofer i tredje generationen. Cirka 22.000 ton färg lämnar fabriken i Schwaz varje år och levereras till kunder i över 30 länder över hela världen. ADLER har försäljningsbolag i Tyskland, Italien, Polen, Nederländerna, Schweiz, Tjeckien och Slovakien; den enda produktionsanläggningen är färgfabriken ADLER-Werk i Schwaz / Tyrolen (A). Innovation och hållbarhet är grunden för företagets strategi. ADLER är engagerat i aktivt klimatskydd och arbetar kontinuerligt för att förbättra företagets ekologiska fotavtryck och utveckla hållbara lösningar för sina kunder.