Modet att förnya: Krazer Fensterbau och ADLER Lacke genomför ett banbrytande projekt

Krazer Fensterbau är ett företag som det finns många av i Tyskland: ett litet, fint hantverksföretag med tradition, karaktär och den kvalitetsmedvetenhet som kännetecknar ett mästarföretag. Genom att specialisera sig på högkvalitativa fönster, dörrar och glasfasader har familjeföretaget från Mutlangen (Baden-Württemberg) skaffat sig ett utmärkt rykte och genomför krävande projekt, allt från exklusivt bostadsbyggande till restaurering av kulturminnesmärken. Sedan några år tillbaka får seniorchefen Siegfried Krazer stöd av nästa generation i form av dottern Jasmin, nybliven mästarglasmästare, och sonen Michael, som har avslutat sin masterutbildning i Rosenheim. Generationsskiften är ofta en möjlighet att blåsa nytt liv i företaget, ompröva invanda rutiner och våga prova något nytt. I fallet med Krazer Fensterbau stannade det dock inte vid lite frisk vind – Michael Krazer satte snarare igång en veritabel storm och genomförde ett projekt som i denna form ännu inte funnits i Tyskland.

Mod att prova något nytt

Det hade länge varit planerat att flytta produktionen från den befintliga, trånga företagsbyggnaden i centrala Mutlangen till en hall i industriområdet. I samband med detta granskades även produktionsprocesserna, framför allt de som rör ytbehandling. Hittills hade man nämligen hos Krazer utfört ytbehandlingen på samma sätt som hos många mindre fönstertillverkare: Fönstren doppades för hand och lackades sedan med mellan- och täcklack vid en manuell sprutstation – en tidskrävande process där varje fönster måste hanteras flera gånger, dessutom felbenägen och materialintensiv. Det måste finnas ett bättre sätt, tänkte Michael Krazer – och Hans-Jürgen Benzinger, hans kundrådgivare hos den österrikiska lacktillverkaren ADLER, hade det rätta svaret. Den nyutvecklade beläggningsmetoden från ADLER gör det möjligt att utföra hela treskiktssystemet helt automatiskt med hjälp av en sprutrobot.

Automatisering för varje verkstad

Hjärtat i det innovativa systemet är sprutgrundfärgen Aquawood Primo RSQ. ”Träfönster grundmålas oftast genom dopp- eller flödesmetoden och får sedan mellan- och täcklackering genom sprutmetoden. För tillverkare innebär det vanligtvis att de antingen investerar i en komplett industriell ytbehandlingsanläggning eller ytbehandlar helt klassiskt för hand”, förklarar Matthias Stötzel, chef för fönsterapplikationsteknik hos ADLER. ”Med vår nya sprutgrundfärg kan hela beläggningsprocessen skötas med en sprutrobot. Detta möjliggör en hög grad av automatisering med en beräkningsbar investerings- och platsbehov.” Fördelarna: korta genomloppstider, minimalt material- och rengöringsbehov, en enorm besparing i arbetstid, en ren arbetsmiljö. Och framför allt: en betydligt högre ytkvalitet, eftersom den jämna appliceringen med roboten gör att ränder, molnbildning, fingeravtryck och dammspår hör till det förflutna.

Anpassade processer

Hos Michael Krazer var det en öppen dörr för Benzinger och Stötzel. ”Å ena sidan var manuell lackering med frånluft uteslutet på grund av det energimässiga konceptet i vår nya hall och uppvärmningen med värmepump. Å andra sidan letade vi också efter möjligheter att underlätta arbetet genom automatisering”, säger Krazer. Tillsammans med Matthias Stötzel utarbetade han en metod där grundmålning, mellangrund och täcklack sprutas med roboten i cirkulationsläge. Från planeringen av den nya anläggningen via finjusteringen av lackeringsprocessen och materialet till programmeringen av roboten krävdes engagemang och lagarbete för att även de mest komplexa fönsterelementen i de mest känsliga nyanserna skulle få en perfekt ytbehandling. ”Vårt team inom applikationsteknik och Thomas Tuschy som fälttekniker har gjort ett fantastiskt arbete”, berömmer Matthias Stötzel. ”För vårt nya beläggningskoncept innebär inte bara hög produktkvalitet, utan också mycket forskningsarbete och processkunskap kring anläggnings- och bearbetningsteknik.”

Investering i framtiden

Insatsen har mer än lönat sig: ”Det var naturligtvis en hel del arbete innan allt var på plats, men tack vare det utmärkta stödet från ADLER går nu allt som smort”, förklarar Michael Krazer. Den nya anläggningen klarar hela produktionsspektrumet: fönster i trä och trä-aluminium, ytterdörrar och fasadelement, täckande och lasurerande, på alla träslag och i alla nyanser. Elementen hängs in i en av de 20 traverserna i början, körs tre gånger genom sprutroboten, torkning och mellanpolering sker på det hängande elementet. Det är bara en av många fördelar som Krazer räknar upp: ”Tidigare var vi tvungna att fylla på 60 liter material bara i doppkaret – nu arbetar vi med 4-litersburkar, kan planera behovet väl och har alltid färskt material. Ett färgbyte är klart på några minuter, rengöringsarbetet, materialförlusten och mängden sköljvatten är minimala. Även stora och tunga delar kan utföras med ytbehandling utan problem, det är rent i verkstaden och tack vare sprutrobotens cirkulationsdrift har vi knappt några värmeförluster.” Till detta kommer en betydligt förbättrad, konstant ytkvalitet utan efterbearbetning – och en enorm underlättning i det dagliga arbetet: ”Roboten är enkel att använda och arbetar helt självständigt. Ytbehandlingen sker mer eller mindre vid sidan om och vi har mer tid för andra uppgifter.” Därmed visade sig omställningen av ytbehandlingen till det innovativa ADLER-systemet vara ett riktigt lyckat val, enligt Michael Krazer: ”Vi har nu alla fördelar med en hög automatiseringsgrad, anpassad till ramvillkoren för ett klassiskt hantverksföretag. Det är en utmärkt investering i en framgångsrik framtid för vårt företag!”

ADLER - paint runs through our veins

Med cirka 730 anställda är ADLER Österrikes ledande tillverkare av lacker, färger och träskyddsmedel. Företaget grundades 1934 av Johann Berghofer och leds idag av Andrea Berghofer, som representerar den tredje generationen i familjeföretaget. Mer än 20 000 ton lack lämnar årligen fabriken i Schwaz, ADLER:s enda produktionsanläggning, och levereras till kunder i hela Europa och utanför. Innovation och hållbarhet är grunderna i företagsstrategin. ADLER satsar därför på att minska sina koldioxidutsläpp₂ --avtryckavtryck, en cirkulär produktutveckling och ett stort antal partnerskap füvetenskap och miljöskydd.